液壓油是液壓磚機的血液,是動(dòng)力的來(lái)源,如果液壓油里面有雜質(zhì),就會(huì )影響設備的運作。定期過(guò)濾液壓油里面的雜質(zhì)很關(guān)鍵,同時(shí)還要清理油箱,畢竟液壓油都會(huì )回到油箱里面,一旦油箱里面雜質(zhì)多了,液壓油里面也會(huì )有很多雜質(zhì),嚴重影響設備的正常工作。下面我們就為您介紹下該如何維護油箱:
1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料,清除完后型腔噴防銹油,并重新噴洗。查看液壓磚機相關(guān)的部件是否損壞,松動(dòng)部件進(jìn)行緊固,保證生產(chǎn)時(shí)機器安全可靠。檢查液壓磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損,對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件,對損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導向、斜楔機構,對磨損、開(kāi)裂的部件進(jìn)行維修、改換。
2、檢查平時(shí)不可見(jiàn)部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現的裂紋區及嚴重損壞部件,征求工藝人員的意見(jiàn)進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況,對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況,磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換。
3、檢查液壓磚機的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線(xiàn)磨損狀況,磨損部位進(jìn)行修復。
很多客戶(hù)認為新買(mǎi)的液壓磚機油管、油箱里面很干凈,不需要定期清理,但時(shí)間長(cháng)了就出現問(wèn)題了,要么設備沒(méi)有壓力,要么液壓缸損壞了,最后說(shuō)是設備的問(wèn)題。作為生產(chǎn)廠(chǎng)家,在進(jìn)行技術(shù)培訓時(shí),就應該告訴維修工,應定期清理油箱。新的設備,油管、油路、油箱里面雜質(zhì)還多,由于焊接、組裝等工序會(huì )使外界物質(zhì)進(jìn)入油路,雖然設備出廠(chǎng)時(shí)也清理過(guò),但無(wú)法徹底清理干凈,需要長(cháng)時(shí)間液壓油的循環(huán)才能過(guò)濾干凈。
用戶(hù)在設備運轉10天、1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月分別要清理一次,以后可以根據設備工作情況進(jìn)行清理。定期清理油箱、過(guò)濾液壓油、更換濾芯,可以讓設備長(cháng)時(shí)間連續工作,不會(huì )出現故障,有效的保護了液壓缸、液壓泵、液壓閥,減少了后期維護費用。
我們也遇見(jiàn)很多因為沒(méi)有清理油箱而造成設備損壞的案例,在安裝人員培訓維修工時(shí),都會(huì )將具體細節告訴他們,讓他們嚴格安裝規定去定期維護。這樣,不僅減少了公司的后期維護費用,也維護了客戶(hù)的利益,讓我們液壓磚機銷(xiāo)量大增。