很多人可能認為設備買(mǎi)回去一年半載保養一次就行了，其實(shí)沒(méi)有這么簡(jiǎn)單，它也是需要經(jīng)常性的對其進(jìn)行故障排查，保養和維護的。今天就叫大家在液壓機日常使用中如何來(lái)觀(guān)察設備是否出現故障和保養維修。
1、用視覺(jué)觀(guān)察全自動(dòng)液壓制磚機故障
用于觀(guān)察各類(lèi)儀表的指示狀況，執行元件的速度與轉速，執行元件運動(dòng)聯(lián)貫與協(xié)調情況，各類(lèi)操作控制器件的安裝與連接狀況，各類(lèi)工作指示燈與故障指示燈的情況，各類(lèi)控制電線(xiàn)的聯(lián)接狀況，各類(lèi)電器的吸合情況，液壓油的油面、氣泡、色澤與渾濁程度等。
全自動(dòng)液壓制磚機使用中要保證液壓油的純凈度，防止污染雜質(zhì)混入液壓油，液壓油是液壓機設備運行的關(guān)鍵，它決定著(zhù)設備的主要性能，所以要加強對液壓油的管理。所有的油桶要安放在干凈安全的位置，液壓油桶必須是專(zhuān)用的，不得與其他油桶混雜，確保液壓油的干凈純潔。液壓機應經(jīng)常清理，保持清潔，避免灰塵等雜物掉入液壓油中。液壓油應根據工作需要定期更換，更換時(shí)徹底清理油箱底部的污物，保持油箱干凈。
2、用聽(tīng)覺(jué)觀(guān)察全自動(dòng)液壓制磚機故障
用聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷全自動(dòng)液壓制磚機機的動(dòng)力系統液壓泵是否有功率輸出，是否有氣蝕，液壓泵運動(dòng)與軸承是否損壞，泵或馬達是否有干摩擦，系統內是否存在泄漏口，電磁鐵是否吸合或故松，機器安裝是否牢靠，是否存在液壓沖擊與炮鳴現象，此外，還可監聽(tīng)報警器。
全自動(dòng)液壓制磚機中液壓系統是人們在高科技水平基礎上設計創(chuàng )造的，由于設計、制造、裝配、使用等多方面原因，發(fā)生泄漏現象是不可避免的，但是我們?yōu)榱颂岣咴O備的性能，應盡量避免這種現象發(fā)生。產(chǎn)生泄漏的原因一般分為外漏和內漏，外漏主要是指向外部泄漏，主要是指油管和油缸部分。我們要時(shí)常檢查油管接頭和油缸部位，保證接頭處的密封性和油缸運動(dòng)部位的間隙是否正常。內漏是指元件內部從高壓腔向低壓腔泄漏，它直接影響元件的性能。所以我們要保證液壓系統完美無(wú)缺，確保設備性能良好。
液壓系統是一完善的系統，在工作運行時(shí)應確保系統的良好性，避免空氣進(jìn)入其中。在工作過(guò)程中，必須時(shí)常檢查油液實(shí)際情況，保持油箱內有足夠的液壓油，避免液壓油用盡空氣流入液壓系統。使用良好的密封元件，確保每部分管件接頭等緊固，確保設備良好的密封性，在使用的過(guò)程中應盡量防止系統中各處壓力低于大氣壓力或形成局部真空現象。
通常這些設備在使用完畢后，設備自身及生產(chǎn)現象都是一片狼藉，又臟又亂，但是為了延長(cháng)設備的使用壽命，我們要及時(shí)清理設備，保證設備的清潔度。經(jīng)常檢查油箱中的設計油量，可以保證液壓系統不會(huì )因為液壓油的變質(zhì)，污染等影響設備工作，及時(shí)清理油箱，管路外部的贓物，充分有利于散熱冷卻，對液壓系統有很大的幫助。
為了保證設備的工作性能，延長(cháng)設備的使用壽命，大家一定要按照以上方法對液壓機進(jìn)行維護保養，不要因小失大，給自己造成不必要的損失。
