彩色水泥磚機生產(chǎn)的彩色水泥磚，例如馬路兩旁人行路上所鋪的彩色水泥磚，就是在水泥磚表面面涂抹了一層彩色水泥所呈現出的顏色。在我們日常生活中彩色水泥制品隨處可見(jiàn)。
這種彩色水泥可制成彩色水泥磚、彩色水泥瓦，用于彩色混凝土路面、彩色水泥地坪等，此外．還可以制備彩色水泥砂漿、粉刷涂料等。但由于彩色水泥的返堿現象或由于手工操作等原因而造成的彩色水泥磚色彩不穩定等因素 ，因此，彩色水泥的色彩匹配及穩定性非常重要。今天我們來(lái)介紹以下彩色水泥的制備工藝。
本文內容由河南省杜甫機械水泥磚機廠(chǎng)家提供，我公司生產(chǎn)的彩色水泥磚機，采用鑄鋼件構造，加強了設備的穩定性，使機器運行時(shí)更加平穩，延長(cháng)了設備的使用壽命，彩色水泥磚機、控制系統采用先進(jìn)的PLC系統，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強度，彩色水泥磚機液壓傳動(dòng)技術(shù)縮短了工作時(shí)間，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量，保證了用戶(hù)的生產(chǎn)需要。彩色水泥磚機成型壓力大，一次成型，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和優(yōu)美外觀(guān)，我公司生產(chǎn)的彩色水泥磚機直接更換模具即可生產(chǎn)水泥磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、路面彩色磚等多種規格型號的坯體，實(shí)現了一機多用的強大功能。
1、 彩色水泥的制備工藝
彩色水泥的制備方法有兩種，一種是以非燒結的干摻混合法制備彩色水泥，即在白色水泥或硅酸鹽水泥中摻入一定量著(zhù)色劑共同粉磨．這種方法稱(chēng)為混色法：另一種是將適量的著(zhù)色劑摻入水泥生料中，鍛燒、粉磨得到彩色水泥．此種方法稱(chēng)為直燒法；
混色法制備彩色水泥，工藝簡(jiǎn)單．只需將著(zhù)色劑與水泥基材料混合即可得到彩色水泥。與混色法相比．直燒法著(zhù)色劑的加入量很少．可降低生產(chǎn)成本，但不易控制準確熟料的成分以及生料混合均勻．且窯內氣氛變化對彩色水泥的顏色有影響。因此，直燒法的制備過(guò)程不宜控制。
2、 著(zhù)色劑
著(zhù)色劑是彩色水泥的重要組分．一般分為無(wú)機著(zhù)色劑和有機著(zhù)色劑兩類(lèi)。無(wú)機著(zhù)色劑價(jià)格低廉，有良好的耐酸堿性、熱穩定性等優(yōu)良性能：因此．通常制備彩色水泥都會(huì )選擇無(wú)機著(zhù)色劑。但與有機著(zhù)色劑相比．其著(zhù)色能力差。雖然有機著(zhù)色劑具有較強的著(zhù)色力，顏色明麗鮮艷．但絕大多數有機著(zhù)色劑的熱穩定性和耐候性較差。兩種著(zhù)色劑各有利弊，可根據實(shí)際情況選擇不同種類(lèi)的著(zhù)色劑。對用于彩色水泥制備的著(zhù)色劑要求較嚴格，一般要求其對光和大氣具有良好的耐久性，不溶于水．分散性好．且能耐堿，不會(huì )對水泥石結構起破壞作用。著(zhù)色劑的顏色要濃．不含雜質(zhì)，摻入要量小．價(jià)格便宜。目前使用較多的著(zhù)色劑有氧化鐵、二氧化錳、氧化鉻、酞青藍、群青藍、立索爾寶紅等。
在生料中加入不同的著(zhù)色劑．可以燒制成不同顏色的彩色水泥熟料．加入Cr2O3、根據摻入量的不同可制得黃綠色、綠色、墨綠色的彩色水泥：加入氧化焰中隨著(zhù)摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥，在還原焰中為淺黃色：加入Ni2O3 ．呈淺黃色至紫褐色。彩色水泥熟料的顏色隨著(zhù)色劑的摻入量而變。
由于直燒法需要經(jīng)過(guò)高溫(1450 ~1500℃）鍛燒，有機著(zhù)色劑會(huì )發(fā)生分解，碳化，故直燒法要采用無(wú)機著(zhù)色劑.混色法對著(zhù)色劑要求沒(méi)有那么嚴格，但要求其不溶于水，分散性好，對光和大氣的耐久性好．能耐堿，且不影響水泥的強度。著(zhù)色劑的選用應符合下列要求：
( 1 ）耐水，抗堿性強，對光和大氣具有良好耐久性．
( 2 ）顆粒細小均勻，不含雜質(zhì)，易分散，著(zhù)色力強：
( 3 ）在適宜摻量范圍內．不影響水泥的凝結時(shí)間和強度發(fā)展
(4)價(jià)格便宜。
