水泥磚機被廣泛應用于“禁實(shí)”之后，由于該水泥磚機利用了爐渣、礦渣、建筑垃圾等一些垃圾具有保護土地資源和環(huán)保利廢的作用，被出臺的相關(guān)政策大力扶持而得以發(fā)展。今天我們主要來(lái)綜合分析一下那些年水泥磚機曾出現過(guò)的故障及解決方法。
故障一：起主泵后，聲音噪雜，有撕裂感的故障
原因分析：
1、沒(méi)加壓縮空氣或氣壓不夠導致油箱中還殘存空氣，這些空氣被吸人主泵后就發(fā)出撕裂的聲音;
2、主電機反轉。在新裝機器或是經(jīng)常切換供電系統時(shí)可能會(huì )發(fā)生這種情況;
3、循環(huán)泵電機反轉或泵不能正常工作;
4、循環(huán)油路阻塞，造成液壓油的供應不暢通，當主泵吸取大量的油以后，油箱的油由于未能及時(shí)補充，此時(shí)空氣趁機進(jìn)人主泵，造成吵雜聲音。
故障排除：通過(guò)以上分析排查出屬于何種原因再進(jìn)行相應排除。例如:屬于原因(1)可立即停止泵的運行。加足壓縮空氣，打開(kāi)泵站上的排氣口，將油箱內的空氣排出。
故障二：系統無(wú)壓力的故障
原因分析：
1、沒(méi)有建立系統壓力;
2、系統有故障，不允許起壓;
3、泵啟動(dòng)完畢信號未接通，系統將認定泵未啟動(dòng)完畢，所以起不了壓。檢查線(xiàn)路是否存在問(wèn)題，或者連接到控制柜的信號線(xiàn)未連接，可以打開(kāi)控制柜輸入點(diǎn)監控畫(huà)面，查著(zhù)相應的燈是否被點(diǎn)亮:，
4、滋流閥泄閱，或本身滋流閥有問(wèn)題。
5、邏輯閥關(guān)不緊，從而導致泄漏，如:YP2080起壓時(shí)，V103、V104或V104關(guān)不緊，從而導致系統壓力建立不起來(lái)。
6、在壓制過(guò)程中，充液閥不能關(guān)閉。
故障三：自動(dòng)循環(huán)動(dòng)粱下降到最下位，上模接觸粉料以后，仍然沒(méi)有加壓動(dòng)作或者等待加壓時(shí)間過(guò)長(cháng)的故障。
原因分析：
1、動(dòng)梁接觸粉料位設置得太低，即使上模接觸粉料以后，仍然未能達到接觸粉料位，或者需要等動(dòng)梁自重將粉料壓實(shí)后才能達到接觸粉料位。如果此時(shí)需要檢查故障，應該停止循環(huán)，將旋鈕打到停止位置，方可靠近壓磚機的運動(dòng)部件進(jìn)行故障排查;
2、動(dòng)梁低位延時(shí)時(shí)間設置過(guò)長(cháng)，造成壓制停止的假相;
3、動(dòng)梁位移傳感器有問(wèn)題。如果動(dòng)梁位移傳感器計數不正確，即使動(dòng)梁越過(guò)接觸粉料位一電不能被PLC接受; 或者位移傳感器沒(méi)有安裝好，當動(dòng)梁下到低位或者上到高位時(shí)，其位置已經(jīng)超出傳感器可以正常測徽的范圍，雖然可以設定動(dòng)梁全行程，但循環(huán)時(shí)就不能正常工作。所以無(wú)論安裝、調試或者更換新的位移傳感器以后，都要注意安裝位置不能超出正常測量范圍。
故障四：填料器不能手動(dòng)循環(huán)的故障
原因分析：
1、填料器不在后限(靠近壓磚機主機)。
2、小車(chē)不在后位。
若出現上述兩種情況，則無(wú)信號輸出。只有當填料器和小車(chē)都到位時(shí)才可進(jìn)行手動(dòng)填料循環(huán)操作，模擬自動(dòng)循環(huán)時(shí)填料器往格柵填料的效果。下面是動(dòng)作過(guò)程中可能出現的問(wèn)題。
1、料閘氣閥沒(méi)有動(dòng)作，料門(mén)不能打開(kāi)。這里有兩種情況:其一是料閘氣閥沒(méi)有收到信號，先檢查PLC是否有輸出，若有，檢查線(xiàn)路故障;若沒(méi)有，則需檢查初始條件;還有一種可能情況，即料門(mén)實(shí)際上已經(jīng)打開(kāi)，但是“料閘開(kāi)”接近開(kāi)關(guān)或者它到PLC的接線(xiàn)出現故障;
2、料門(mén)已經(jīng)打開(kāi)，但是填料器電機或者從PLC到動(dòng)力柜控制填料器的接觸器之間的線(xiàn)路出現故障。此時(shí)，從輸出點(diǎn)監控畫(huà)面可以看見(jiàn)其對應輸出點(diǎn)“料斗向前”指示燈己經(jīng)點(diǎn)亮，據此可以基本確定是線(xiàn)路故障。
