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水泥磚生產(chǎn)工藝,水泥磚機,杜甫機械質(zhì)量信譽(yù)雙保證

時(shí)間:2013-5-14 11:15:30 次數:2842 文章來(lái)源:VIP會(huì )員百合網(wǎng)絡(luò )部 作者:VIP會(huì )員百合小編

  水泥磚機介紹:



  杜甫機械生產(chǎn)的水泥磚機,機體采用超強鋼結構,進(jìn)口原件,保證了機體的平穩、可靠。高效高強的激振系統設計,利用電腦控制液壓系統的流量壓力,實(shí)現垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車(chē),并雙端合成輸出,均衡高效得將震澉力傳至模箱各部,提高高品密實(shí)度和模箱的使用壽命。




  水泥磚機制磚工藝簡(jiǎn)單易做,是直接攪拌振動(dòng)而成的,經(jīng)自然晾曬,人工養護而成。由此來(lái)說(shuō)工藝,水泥磚機設備其銷(xiāo)售價(jià)格自然屬于偏低,因此購買(mǎi)水泥磚機來(lái)生產(chǎn)水泥磚是投資小,見(jiàn)效快的項目。


  水泥磚機制磚生產(chǎn)工藝:



   一、水泥磚配方,水泥磚原料選擇

  1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。

  2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開(kāi)裂。否則,一般磚會(huì )出現開(kāi)裂現象。

  3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。

  4、水:用水量適當,磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細砂過(guò)多,則降至8%。


  二、水泥磚配方,水泥磚原料工藝操作




 


  1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(cháng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長(cháng)或太短,都會(huì )降低水泥磚機制品的抗壓強度。

   2、成型壓力:粘土水泥磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤更好。在水泥磚機此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。

    3、養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽(yáng)能保護。日曬自然養護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個(gè)季度齡期強度的80—95%。故如養護場(chǎng)地小,粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠(chǎng)。

以上就是水泥磚生產(chǎn)工藝的全部?jì)热荩缧枇私馄渌u機設備,例如:液壓磚機,靜壓磚機,蒸養磚機,環(huán)保磚機等有關(guān)新聞?wù)埖顷懳覀兊拇u機網(wǎng)站了解。





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