液壓磚機是一種利用煤矸石、滬渣、粉煤灰等廢棄物料作主要原料的環(huán)保設備，在液壓磚機制品的原料中粉煤灰對環(huán)境的污染比較嚴重，現在各國都在提倡環(huán)保，液壓磚機將憑借廢物利用的特殊本領(lǐng)在世界綠色環(huán)保推動(dòng)下在整個(gè)建材市場(chǎng)大放異彩。
河南省杜甫機械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓磚機的質(zhì)量信譽(yù)雙保障先進(jìn)企業(yè)，
杜甫機械液壓磚機主要由主機（包括機架、主液壓缸、充氣油箱、脫模裝置、增壓缸、機械鎖等）、送料裝置、液壓站、液壓控制閥塊以及電器控制系統等組成。
一、液壓磚機的機架
該磚機機架采應梁柱結構，四根立柱靠預緊力將上梁和下梁連成個(gè)密封的框架，有效的提高了整機的剛度。活動(dòng)梁以四根立柱為導向，由主液壓缸帶動(dòng)做上下往返運動(dòng)。下活動(dòng)梁以四根立柱為導向，兩端提升液壓缸帶動(dòng)下活動(dòng)梁和模具中框做上下往復運動(dòng)，導向精度高。
二、液壓磚機主液壓缸
該機主液壓缸在上梁內，由主活塞、缸套、端蓋以及優(yōu)質(zhì)的密封圈等組成。主液壓缸靠液壓系統控制實(shí)現壓磚機的（快下、慢下、加壓以及壓制保護）壓制動(dòng)作。
三、液壓磚機充氣油箱
該機充氣油箱位于上梁的頂部，油箱內油液的上方充以 0.15一0.18Mpa 的壓縮空氣，油箱的頂部還有二個(gè)氣動(dòng)安全閥。充氣油箱主要用來(lái)供給壓磚機液壓系統所需的液壓油，并且當活動(dòng)梁快速下行時(shí)，靠充氣油箱內油液上方的氣壓對主液壓缸的無(wú)桿腔快速大量的補油。
四、液壓磚機增壓缸
增壓缸裝在上梁的頂部，位于充氣油箱內，它主要由大活塞、小活塞、缸筒、缸蓋以及導套等組成。增壓缸的增壓腔與主液壓缸的無(wú)桿腔相通，通過(guò)增壓缸的增壓，使主液壓缸的無(wú)桿腔達到壓磚機所需要的壓制力。
五、液壓磚機機械鎖
機械鎖位于上梁，插銷(xiāo)可以相對移動(dòng)，當壓磚機不工作時(shí)，應將插銷(xiāo)插入活動(dòng)梁的插悄座，將活動(dòng)梁掛住，使活動(dòng)梁不會(huì )下降。這一部分有兩個(gè)傳感器。當機械鎖插銷(xiāo)離開(kāi)后限位置傳感器或靠近前限位置傳感器時(shí)，液壓磚機將不能完成自動(dòng)循環(huán)壓制。
六、送料及夾磚裝置
磚機送料裝置連接在下活動(dòng)梁上，主要由布料斗、送料小車(chē)（料車(chē)）、液壓缸以及夾磚裝置等組成。布料斗在料車(chē)的上方，汽缸控制料斗閘門(mén)的開(kāi)關(guān)，配合壓制的節拍，將料斗上的粉料均勻的撒落在送料小車(chē)的框中。送料小車(chē)則由液壓缸帶動(dòng)做往復運動(dòng)，向前運動(dòng)由夾磚裝置將磚坯夾出壓磚機，接著(zhù)將粉料喂入膜腔內，返回時(shí)將模框上的粉料刮平。料框中的攪拌裝置可使粉料均勻快速落入膜腔內。
七、液壓磚機脫模裝置
磚機脫模裝置主要由兩個(gè)脫模液壓缸和下活動(dòng)梁組成。下活動(dòng)梁以四根立柱為導向，兩端液壓缸帶動(dòng)下活動(dòng)梁和模具中框做上下往復運動(dòng)，導向精度高。
八、液壓磚機液壓站
液壓站是為液壓磚機提供液壓能的中心，主要由高壓泵、循環(huán)泵、冷卻器、精密濾油器以及副油箱等組成。液壓站上裝有測溫計，用以檢測液壓系統的油溫。當油溫超過(guò)油溫上限時(shí)壓磚機自動(dòng)停機，等油溫下降后才能開(kāi)機。在液壓站上還裝有濾芯堵塞報警裝置，當濾芯堵塞時(shí)，報警裝置將報警通知更換濾芯。
九、磚機液壓控制回路（閥塊）
液壓控制回路由四個(gè)部分組成： ( 1 ）主缸上腔控制回路，用以控制主液壓缸上腔及增壓缸； ( 2 ）主缸下腔控制回路，用以控制主液壓缸下腔； ( 3 ）調壓回路，用以調定系統壓力并控制送料小車(chē)； ( 4 ）模框集成回路，用以控制脫模裝置的動(dòng)作。
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我公司此款液壓磚機具有獨立的動(dòng)力機構和液壓系統，可實(shí)現調節和半自動(dòng)二種操作方式。設備工作壓力、壓制速度及滑塊的行程和頂出距離，頂出速度在規定的范圍內均可根據工藝需要進(jìn)行調整，并且能完成定壓和定程兩種工藝方式。在定壓成型工藝方式中，壓制后具有保壓延時(shí)，頂出保壓和自動(dòng)補壓動(dòng)作。在調整操作方式中也具有保壓延時(shí)功能。
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